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更新时间:2020-05-27 03:05
 

  石灰窑工艺流程最新版石灰窑工艺流程:石灰窑是是高温烧制石灰的窑洞,用来煅烧石灰石,生成生石灰。它的整个工艺流程如下:千百度窑炉石灰窑生产工艺流程石灰窑工艺特点:1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;2、可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。石灰窑古诗使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;3、填

  充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,石灰窑小学邹老师便于输送、储存,环亚集团app并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。石灰窑工艺存在的问题及解决方法:1、环亚集团app,粒度太大:石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。但在一定温度下,则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大,煅烧速度越慢。这里由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行,石灰层的厚度逐渐增加,热量越难进入石块内部,煅烧速度也慢。所以大块石灰石往往存在夹心,生烧石灰首先就是这个原因。普通竖窑粒度应控制在40-80mm为好,窑容大的可放宽到50-150mm,为节约石灰石成本也可专门用小石料。2、燃料比例小或燃料热值低。混烧窑用燃料的配比与窑的技术性能有关,石灰立窑挂壁是什么原因引起的混烧窑用煤一般要求热值在5500大卡以上。燃料的粒度要有一定的控制,用末煤时要适当加水。3、石灰立窑的环保标准是什么意思供风不合理,石灰窑内的石料是靠燃料燃烧加温煅烧的,而燃料是依靠氧气(空气)燃

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