湿式立窑除尘器代理专业供应水泥厂立窑除尘器

更新时间:2020-05-23 22:20
 

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  维普资讯 19年 第 5 (总 第 13 ) 90 期 期 2 石 灰 立 窑 技 术 规 范 东 北工 学 院 提要 张树 勋 针 对 当前 冶 金生 石 灰 质 量 普 遍 较 差 的 原 因 进 行 了分 析 , 并结 合 观 场 实 际 和 通 过 理 论 计 算确 定 出较 实 用 的技 术规 范 前 言 过 程 中, 必须 保 证 装 料 、 出料 装 置 正 常 工 作 。设 置 必 要 的 温度 、 流 量 、 称 量 设施 。 冶 金生 石 灰 是 钢 铁 冶 金基 本 原 料 之 一 。 以生 石 获 为 熔 剂 生 产 一 吨 烧 结 矿 ,需 C O a 1 g 右 ;转 炉 炼 钢 , 每 吨 钢 需C O1 0 g 0 左 5k a 0k 左 右 ; 电炉 炼钢 , 吨 钢需 Ca S k 左 右 。 每 Ol 0 g 2.窑容利 用系数可 取0 6 0 s/( ? .— .t d m。环亚集团app, );本 规范计 算 取 0 n dm。 . /( ? ), 日 产生 石获5 吨: 6 每小时出灰 一次 , 出灰量 23 .3 吨。 冶 金生 石 灰 中 c O的 含 量 和 成 分 的 稳 定 性 , a 直 接 影 响 到 冶 金生 石 灰 的 消耗 量 和 冶 炼 工 艺 过 程 的 稳 定 性 , 亦 对 抬 金经 讲 技 术 指 标 、生 产 效 率 产 生 重 大 影 响 。例 如 生 石 灰 质 量 太 差 1.所 用石 灰 石 应 满 足 冶 金用 石 获石 标 准 最 低 要 求 } 即 :C C ≥9 嘧, C O≥ a O3 0 a 5 O嘧, Mg O>3 ,Si < 4 嘧 O2 %。 每批 入 厂 。 二、原料石 灰石 并成 分不稳 定,烧结矿碱度则产生 波动 ,为 高 炉 冶 炼带 来 波 动 甚 至 产 生 事故 ;转 炉 使 用 生 烧 率 过 大 的 冶 金 生石 灰 , 延 长 造 渣 时 间 , 的 石 获 石 应 做 化 验 分 析 , 视 具 体 情 况 ,在 使 用 过程 中亦 应 做 定 期 分析 。 2.入 厂 原 料 应 做 破 碎 和 粒 度 分 级 , 2 0 — 降低生 产率 ,缩 短炉衬寿命 。当前 有的厂矿 冶 金生 石 获 质量 太 差 , 令 人 睦 目 ,生 烧 率 极 其 严 重 , 现 场 称 为 。 白袍 ” 、 挂 浆 ” , 穿 5 mm,5 - 1 0 m 两 级 , 分 级 入 窑 。原 0 r 0 0a 过烧 的则结成 渣块 ,炉 衬结 瘤 。有的因为操 作 不 当 , 炉顶 装 料 设备 烧 坏 , 炉 顶 布 料 不 均 , 燃 料 偏 折 严 重 , 同一 窑 内 半 边生 烧 ,半 边 过 烧 ;更甚 者 还 有风 量无 数 , 电偶 烧 坏 不 修 , 长 时 间傲 “ 中无 数 ” 的操 作 。当 务 之 心 急 必 须 认 真 抓 好 冶 金石 灰 的 质 量 ,加 强 技 术 管 理 。为 此 ,提 出 。 0 8 m石 灰 立 窑 技 术 规 料在储存 和处理过程 中不得污染 。 3 .当石 获石 含Ca COl 0 =9 嘧, 考虑 生 烧 率 为 l 嘧, 则 每 吨石 灰 石 产 石 灰 量 为 : 0 G石灰 = G杂质 + G生烧 十 Gc O a = 1 0 公 斤 x 1 嘧+ 1 0 公 斤 0 0 0 00 X9 嘧 X 1 嘧+ 10 公 斤 X9 嘧 0 0 0 0 0 X9 0% X lU0 范 , 供 同 行 业 同事 们参 考 。 8 m。 灰 立 窑 技 术 规 范 0 石 一 、 窑 体 = 10 斤 十9 公 斤 + 4 3 6 斤 o公 o 5 .公 = 6 3 6 斤 4 .公 1.新 投 产 的 立 窑 , 窑 容 应 准确 , 运 行 4.每吨石灰 需石 灰石 量为 { 维普资讯 辽 宁 冶 金 GI 厌石= 丽0 ×1 0 =l5  ̄f 10 0 0 4 i 0 5 - 当每 小 时 出灰 为 2 3 吨 时 , 则 每小 时应 . 3 加 石 灰 石 量 为 :2 3 × l5 = 3 2 公 斤 。 .3 5 o 6 o 固定 碳 含 量≥ 8 %, 挥 发 分 ≥ l %,灰 分 I 0 0 5 — 2 呖, 发 热 值 2 0 0 2 0 0 J k 。在 立 5 i 0- 9 0k / g 窑 内煤 的 挥 发 分 大 约 有 8 呖在 预 热 带 析 出 , 0 不 能 燃 烧 ,这 一 项 的热 量 损 失 要 比焦 炭 大 3 — 5倍 。湿式立窑除尘器代理 三、生产单位重量石 灰的热 量 消耗 : C C =C O+CO 一 l 8 J mo a Oa a 2 / t 7k 烟 煤 挥 发 分 含 量较 无 烟 煤 高 2 3 , 石 — 倍 灰 立 窑 使 用 烟 煤为 燃 料 是极 不 经 济 的 , 应 尽 量避免 使用 :褐煤不 可 以傲为立窑燃 料用 。 用 煤做 为石 灰立 窑的燃料,应 筛 出 粉 末,煤 的最佳粒度2 - 4r l 5 0 n。 a 2.固体燃料 的消耗 量: 焙 烧单位重量 的生石灰 ,固体燃料的消 耗 量 可 根 据 固 体 燃 料 的 工 业分 析 和 发 热 值 做 ■ C C 子量 为 1 0 C O 子 量 为 5 a Os 分 , a分 O 6 即分 解 每公 斤C COs a 耗热 为 Qc C = a O。 ×1o 0o 近似计 算确定 。例如煤工 业分 析如下 t =18 k / 斤C C 0J公 7 a O3 获取 每公斤C O 要热量 为 : a需 固 定碳 挥发 分 水分 灰分 热值Q w D I 7 鲕 5 l呖 0 2呖 l 呖 2 4 0J k 3 7k / g 8 每公斤煤在立窑燃烧 带燃烧 放热 t Qc 0= aO × 1 0 00 1)固定 碳燃烧放 热Qc : c 固+O2 O2I 9 k / =C - 4 Jm ̄ -3 =33J 公 斤c o。 1 k/ 7 a 立 窑 在 焙 烧 过 程 中, 燃 料 燃 烧 放 出 的 Q =l0 g 嘶÷ 1g to c 0 0 X7 5 / l 2 o X3 4 J mo=2 6 2 J k 9k / l 4 5 k / g 2) 挥发分 中有2 呖在燃烧带挥 发并 燃 0 烧 ,挥 发分 主要 成 分为 C , 每 m。燃烧 放 H, 热 3 6 5 J 72 k ; Qc ‘ 1 0 gX l 呖 X 2 呖 H= 00 0 0 热 ,主要 消耗在 C C a O 分解吸热上,另外还 s 有窑顶气带走 的热量,生石灰带 出的热量, 炉壳 散发的热量 等 ;经计算得到,石 灰立窑 生产 每公 斤生石灰要 消耗热量为4 8一6 7 1O 2 o k , 大 窑 取 小 值 , 小 崭 取 大值 。 J 本 规 范 ” 为 8m。 0 立窑 ,取 值为 5 3 k / 灰 。 4 4 J ̄ ÷18 mo X2 .lmo 6 / l 4/ l 2 ÷ i 01 T 2 k / 0 0  ̄3 6 5 J h = l 54 0 kJ 四、立窑固体燃料 1.固体燃 料以焦炭为最 佳, 固 定 碳 9 呖 ,灰 分 < 1 呖, 挥 发 分 < 2 0 0 呖, 发 热 每吨生石灰耗煤 量G : 煤 G煤=5 3 k  ̄(4 2 +l 5 ) J k 4 4 J 26 5 4 k l g 0 X 0 1 00— 2l kg 2 量 2 00-90k/ g 5 0- 2 0 0 J k 。焦炭 的优 越性 表现 在台 固定 碳高,发热量高 ,强 度高,在 受热 过 程 中不 碎裂 , 可 以保 i 正炉料 的 透气 性 。入 窑 焦 炭 的 粒度 要 分 级 , 1一 2蛐 , 2 — 4 o 5 5 O 哪 ,4 - 7mm, 以 及 。 lmm焦 屑 。 0 0 一 O 无 烟 煤 是 立 窑 广为 使 用 的 燃 料 , 无 烟 煤 立窑 每小 时应加煤 l 2 3 X2 9k .3 1=4 4 g 2 立 石 比 等 =.1 窑煤 = 7/ 3 维普资讯 lo O ygs ( o g 总第l3 ) 2期 如 果 不 知 遭 煤 的 工 业 分 析 , 知 道 煤 的 最 QH= 1 6 2 CO+ 】 9 0 H2 3 3 + 9 CH‘ + 5 0 H2 2 I 。 9 C2 + 3H S 低 热值,应将此值乘 以 O 8 .5 .~o 9 这样 一个 系 数 , 无 烟 煤取 大值 ,烟 煤 取 小值 。 3 .小 时 风 量 的 计 算 由反 应 ; 每m 气 燃 烧 理 论 空气 需要 量 ; 煤 V堙= (0 5 O+0 5 +2 H。 .C .H2 C C+ 02 CO2 = , CH ,+ 2 02= c o2 2 2 + H o +2 5 j +15 .c H2 .H2 S)+2 1 式 中 l o, H2 C ,C2 ,Hi c , H? H= S为 各成分百分 含量 。 每 公 斤煤 燃烧 需o2 oo数Nl 的t l N= 10gX7 % ÷ 1gto 0 0 5 2/ l o 现以高炉 煤气为例 ,做 燃烧 计算 。 假定煤气成 分 为 tC 5 O2 晒,H 2 5 . 晒。 C H ?0 . +l 0g 0 ×2 嘶 ÷1 g m l 0 ×1 嘶 o 0 o / o × 2一  ̄ m ot S 5 : 晒 QH 1 6X5+ l 9X 2. = 2 2 0 5 相 当O2 体 积 V0 m l 的 数 2 Vo =2 .1to x6 mo 2 4/ l 5 i 2 o +3 5 . = 3 2k / 9 0 5 6 iZ m3 X ÷i0 1m3 .5 ms 00 / =1 4 6 理 论 空气量V 理: 每公 斤石 灰需煤气量,v 煤气 V ̄ =5 3 k / g 3 2 k/ 4 4 J k - 6 lJ ms = 15 / g . ms k V 理= 14 6 ÷2 晒=6 9 / g煤 .5 ms l .mSk 考虑到 1 1 . 的过 剩 系 数 每小 时风 量 V 风; 每 小 时 煤 气 消 耗 量 , w 煤气。 w 煤气 15 / g .3Xl0 k .m。 k X2 3 0 0 g = 3 500 a m V =4 4 g 时 x1 】 .m k 9k/ . x6 9 / g =3 5 m3h 0 / 7 4.甩煤的 Q 计算 空气 量按 下 式 进 行l Qw V 理= ( .. +05 . 0 5 25 . X2 5 X +2 . X0 5)÷2 =0 7 1 .m3 小 时风 量 (考虑 1 1 . 的过剩系数 ) +。 5 ? ? 。 V ̄ = 35O X .1X 7= 270 m  ̄ 0 1 0 0 . V理 - 0 而 × + 0 5_ 7 57 。 . . m 六、操作 要点 合理 的操 作制度是石灰 立窑实现优质 , 高产,低耗的主要途径 。操 作人员必须 时刻 注 意窑 的热 工动 态,利用燃料 消 耗 量、风 量 、排灰 量控 制立窑 内预热带 、燃烧 带 、冷 却带的合理高度和温度,使焙 烧过程在合理 的 工 艺 参 数 内. 行 。 进 1. 出 灰t v风= 1 1 .7 9 =4 0m。 h . ×75 ×4 4 0 0 / 五 石 灰 立 窑燃烧 气体 燃料 , 煤 气量及 风量 的计算 。 气体 燃烧 发热值按下式计算 : 维普资讯 2 ? 2 1 )出灰 时 间 和 数 量 要 准 确 ,这 样 可 以 保证 窑 容 利用 系 数 , 保 证 焙 烧 时 间 ,稳 定 窑 辽 宁 冶 金 上 移 , 缩 短 预 热 带 高 度 , 预热 效果 不 好 , 易 形成生烧率上 升 。 内热工制度 ,保证 石灰质量 。切切不 可因冶 炼 工 段 要 求 就 缩 短 出 灰 间 隔 时 间 , 或 增 加 出 4) 料钟式 布料器,应确定合理 的料线 深 度 , 保 证 堆 尖 靠 近 炉墙 ,先 加石 灰 石 , 后 灰量 ; 2 ) 勤出 、浅 出,这样 有利于物料均 要 匀 下 降 ,稳 定 底 火 ; 勤 出 还 有 利于 松 动 料 层 。出 料 深 度 要 控 制 在 3 0 6 0 r,一 般 0 - 0t a a 为 1 时 出 料 一 次 为 宜 。出灰 量 和 间 隔 时 间 小 一 加燃料 ,这 样有利于 燃料不 滑落至边缘 :凹 形料面 有利于克 服立窑 的 边 缘效应 ” 。 3.根 据 燃 料 消 耗 量 严 格 控 制 风 量 , 保 持 侧 风 与底 风 比率 准 确, 固体 燃 料 侧 风 率 1— 3 呖, 气体 燃 料 侧 风 率 4 ~ b 呖 。有 的 5 O 0 o 立 窑 进 风 系 统 有 漏 风 现 象, 总 风 量 应将 漏 风 . 定要准确 。 3) 因敏不 能按 时出灰 ,应减步煤气 量 和 风量, 以煤为燃 料时,参照 各段温度 ,应 相 应 减 少 风 量 :如 果 出 获 时 间欲 拖 延 一个 小 率考虑在 内。 4.如果 从仪表上看 到预热带温度有上 升 趋 势 ,说 明燃 烧 带 向上 移 动 , 视 其 上 升 的 ’ 时,将风量减 至原来的一半 ,如欲拖 延 2 一 4 时,风量减至 原来的 13 14 小 / — / ,如 果 出 灰时间将拖延 4 时 以上,则应停止送风 。 小 以煤气 为燃料 ,在 减少 风量的 同时应相应 减 幅度,应适 当地减小风 量 ( 煤气立窑 风量 煤 气量 同时减步 ) 增加 出灰 量 ;如果 这 样处理 效果 不甚显著 ,则 应适 当增 大燃料粒 度,筛 出粉末 。 少煤气 量 。 2 .加 料 5.如 量从仪表上看到 冷却 带温度有上 升 趋 势 , 说 明 燃 烧 带 向下 移 动 , 视其 上 升 幅 1) 入厂原 、燃 料应保持清洁干净 ,破 碎 筛分,分级入窑 ; 2 )加 料 数 量 要 准 确 , 附着 水 不 计 料 重 ,保证 干料石 煤 比准 确无误 ;石煤 比波动 将 引 起 燃 烧 带 移 动 ,石 灰生 烧 率 或 过烧 率 将 度 ,可以适应增加风量 ( 煤气 立窑只增加 风 量,保 持原来的煤气 量 ) 适当缩小 燃料 粒 或 度。 6.要 经常根据生石灰质量 ,调 节燃 料 消耗 量 ;如果 生 烧 率较 长 时 间 较 高 , 卿 应 适 . 上升 。 3 )按固定 料 线加 料,料线不允 许长时 间过低 ,长时间低 料线 ,风 量上升 ,燃烧带 ( 上接第4 页 ) 8 当增加窑 料量或适 当缩小原 料粒 度 。石灰机立窑生产成本如果 较 长时 间过 烧率较高 ,则应相 应减少燃 料量 。 四、 结 论 3.辊 式 穿 孔 机 切 忌 反 菌 式 调 整 ,为 了 正 确 控 制 轧 辊 平 行 ,高 级 工 程 师 郑 继 州 同 志 设 计 了 一个 孔 型 样 板 , 效 果 很 好 。 4. 本文 所 叙 述 的 辊 式 穿 孔 机类 菌式 调 整 法 是 工 艺 调 整 问 题 , 是 生 产 经 验 的总 结 , 1.无 缝钢管 的钢 质缺 陷主要是管坯质 量 不好 造 成 的 , 但 由于 轧 机调 整 不 当, 不 适 当的 强化加热 ,不 合 格的工具 及穿 孔机的超 延伸 也会 增加 和扩大钢质缺 陷。 2.辊式 穿孔机采用类菌调整 法可以减 少和缩小钢质 缺陷,专业供应水泥厂立窑除尘器价格这种方法简易可行 ,效 果 明 显可 以随 时 试 用 。 除减少钢质缺 陷外 还可 以改 善管坯咬入条件 和提 高 轧 制 速 度 , 至于 复 杂 的 理 论 计 算 以后 另篇 研 究 。 参 考文 献 :略 。

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